别忽视！布水不均匀让冷却塔效率降 50%，附解决招

　　布水系统是玻璃钢冷却塔的 “血脉”，负责将循环水均匀分配到填料表面，保障热交换效率。一旦出现堵塞或布水不均匀，会引发一系列连锁问题，同时需要针对性的清理和维护措施。

　　布水系统堵塞或不均匀的后果

　　冷却效率大幅下降

　　布水不均匀会导致填料表面部分区域水量过多(形成积水)，部分区域水量不足(甚至干涸)。水量过多的区域会因水膜过厚阻碍空气流通，水量不足的区域则无法充分利用填料的热交换面积，整体冷却效果会下降 20%-50%。例如，某工业冷却塔因布水不均，出水温度较设计值升高 5℃以上，导致制冷机组能耗增加 15%。

　　填料局部老化加速

　　布水堵塞后，未被水覆盖的填料会长期暴露在高温气流中，材质易因干烧出现脆化、开裂;而水量集中的区域，填料会因长期浸泡和水流冲刷出现变形、破损。这种局部老化会使填料的整体使用寿命缩短 30%-40%，增加更换频率和成本。

　　设备故障风险升高

　　布水系统堵塞多由杂质、水垢或生物黏泥引起，这些污染物可能随水流进入循环管道，导致水泵叶轮磨损、冷凝器铜管堵塞，引发水泵过载、主机高压警报等故障。此外，布水不均匀会导致塔内水流分布失衡，引起塔身振动和异响，长期运行可能损坏风机、电机等部件。

　　运行成本增加

　　为弥补冷却效率的下降，系统会提高风机转速或延长运行时间，导致电费上升;同时，堵塞问题若长期未解决，循环水水质会进一步恶化，需要投入更多的药剂进行处理，水处理成本也会相应增加。

　　有效的清理和维护方法

　　堵塞后的清理措施

　　物理清理：对于泥沙、杂物等引起的堵塞，可先关闭冷却塔进水阀，拆卸布水管上的喷嘴，用高压水枪(压力控制在 0.3-0.5MPa)反向冲洗管道，清除内部杂质;若喷嘴堵塞，可用细铁丝或专用疏通器逐个清理，确保喷嘴孔径通畅。

　　化学清洗：针对水垢和生物黏泥，可采用酸洗法(如柠檬酸溶液，浓度 5%-8%)或生物降解剂循环清洗。清洗时需将溶液在布水系统内循环 2-4 小时，再用清水冲洗干净，避免残留药剂腐蚀玻璃钢材质。注意：酸洗前需检测玻璃钢的耐酸性能，必要时添加缓蚀剂。

　　检修：若堵塞导致布水管破裂或喷嘴严重磨损，需更换受损部件。更换时要确保新喷嘴的型号、孔径与原设计一致，避免因流量差异再次引发布水不均。

　　日常维护要点

　　定期过滤水质：在冷却塔进水口安装滤网(孔径≤2mm)，阻拦循环水中的树叶、纤维等大颗粒杂质;对于水质较差的系统，可增设全自动过滤器，定期反冲洗去除细小泥沙。

　　控制水质指标：每周检测循环水的 pH 值(保持在 7.5-8.5)、浊度(≤10NTU)和微生物含量，通过投加阻垢剂、杀菌剂等药剂，控制水垢和生物黏泥生成。例如，每月投加一次非氧化性杀菌剂，可有效预防藻类滋生。

　　周期性检查调整：每月检查布水管是否松动、喷嘴是否脱落或堵塞，发现问题及时修复;每季度启动冷却塔，观察布水状态 —— 若填料表面出现明显的干湿区域，需调节布水管的角度或更换部分喷嘴，确保水流均匀覆盖。

　　季节性维护：冬季停用前，需排空布水系统内的积水，防止冻裂管道;夏季启用前，清洗布水管和喷嘴，避免残留杂质堵塞。

　　布水系统的稳定运行是玻璃钢冷却塔工作的基础。通过及时处理堵塞问题、建立规范的维护流程，可有效降低故障风险，延长设备使用寿命，保障制冷系统的稳定节能运行。