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冷却塔厂家进行冷却塔涂刷的方法都有哪些?

发布者:未知 发布时间:2020-08-10

摘要:闭式冷却塔作为一种冷却设备,在工业领域中得到了广泛的应用。它采用封闭式循环系统,能够降低生产过程中的温度,同时具有绿色环节能降耗等优点。本文将深入探讨闭式冷却塔的优势,展现其作为冷却的绿色能手的实力。...

  冷却塔的作用是将携带废热的冷却水在塔体内部与空气进行热交换,使废热传输给空气并散入大气中。

  冷却塔主要应用于空调冷却系统、冷冻系列、、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域。

  因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时,有碳酸盐的生成。另外,溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀,形成铁锈。由于锈垢的产生,冷却塔换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水,结垢严重时会堵塞管子,使换热效果失去作用。

  传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、 化学清洗(酸洗)等,在对设备清洗时出现很多问题:不能 水垢等沉积物,酸液对设备造成腐蚀形成漏洞,残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀,导致更换设备,此外,清洗废液有毒,需要大量资金进行废水处理。

冷却塔厂家

  冷却塔的涂刷主要有下列三种:

  1、涂刷底漆:冷却塔表面处理验收合格后,在6小时内涂刷已经调制好的环氧底漆,底漆起着承上启下的作用,与基体有优异的附着力,一道底漆涂刷前,应用棉纱蘸汽油 将冷却塔表面擦洗干净,除去冷却塔表面的杂物和浮尘, 底漆要求均匀一致,无流淌、无漏涂、无针孔、无气泡,冷却塔表面漆膜要光滑,薄厚一致。漆膜厚度25~35um。底漆用量80~90克/m2。

  转弯处、阴阳角要多刷一遍。涂刷时,立面要先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错涂刷。待一道底漆自然固化后,冷却塔表面除出杂物和浮尘,即可用同样的方法涂刷 道环氧煤鳞片底漆。 道底漆的厚度35~40um,用量100克/m2左右。

  混凝土冷却塔表面坑凹不平处、裂缝和漏点应用环氧树脂腻子填补找平,然后在进行涂刷 道环氧煤玻璃鳞片底漆的涂刷。

  2、涂刷中间漆:待环氧底漆自然固化24小时基本干燥后,经验收合格,即用同样的涂刷方法涂刷环煤玻璃鳞片中间漆,每道涂料用量110~125克/m2,漆膜厚度为45um,并保证无针孔、无流淌、无漏涂,冷却塔表面应平整、均匀、丰满,光泽一致

  3、涂刷面漆:待中间漆 干燥,并检验合格后,除去冷却塔表面浮尘,即可涂刷一道环氧煤玻璃鳞片面漆,用量100~125克/m2,漆膜厚度40~50um;待一层面漆干燥后,依次涂刷 道面漆,厚度为80~100um,后一道面漆是关键的一道工序,涂刷时 要保证漆液丰满、颜色均一、光滑平整,有 的光泽,外观美观一致。

  冷却塔的材料一般以 碳钢、不锈钢和铜为主,其中碳钢材质的 管板在作为冷却塔使用时,其管板与列管的焊缝经常出现 腐蚀泄漏,泄漏物进入冷却水系统会造成 环境及物料的浪费。

  冷却塔在制作时,管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊,焊缝形状存在不同程度的缺陷,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力的分布也不均匀。

  针对冷却塔防腐问题,传统方法以补焊为主,但补焊易使 管板内部产生内应力,难以 ,可能造成冷却塔管板焊缝再次渗漏。

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